Kadran Göstergesi Seti Yüksek-hassas Kadran Göstergesi

Ürün No: MP72450

 

Yüksek-hassas kadranlı gösterge, 0,001 mm'ye kadar bölme değerine sahip hassas bir ölçüm aracıdır. Esas olarak mikron hassasiyetinde boyut, şekil ve konum hatasını ölçmek için kullanılır. Hassas üretim, metroloji kalibrasyonu ve bilimsel araştırma alanlarında önemli bir rol oynar. Aşağıdakiler temel işlevler, uygulama senaryoları ve tipik durumlar gibi yönlerden açıklanmaktadır:

1. Temel ölçüm fonksiyonları

 

1. Ultra-hassas boyut denetimi

Doğrusal boyut ölçümü: İş parçasının uzunluğunu, çapını, kalınlığını vb. (hassas şaft çapı, sac kalınlığı gibi) doğrudan ölçün ve hata aralığı ±0,001 mm içinde kontrol edilir.

Göreceli boyut karşılaştırması: Standart mastar bloğuyla eşleştirin, mastar işaretçisinin dalgalanmasıyla iş parçasının tolerans gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını değerlendirin (örneğin, rulman iğneli rulmanın çap tutarlılığını test etmek).

 

2. Mikroskobik şekil hatalarının analizi

Yuvarlaklık/silindirlik: Mikron ovalliği veya konikliği yakalamak için hassas dönen nesnelerin (uçak motoru şaftları, hassas rulman dış halkaları gibi) çevresel profilini ölçün.

Düzlük/doğrusallık: Optik platformun ve hassas kalıp yüzeyinin mikroskobik dalgalanmalarını inceleyin (örneğin ayna düzlük sapması 0,005 mm'den az veya ona eşit).

 

3. Konum doğruluğu kalibrasyonu

Diklik/paralellik: İleri teknoloji ekipmanın kurulumu sırasında, makine aleti kılavuz rayı ve litografi makinesi platformunun uzamsal konum doğruluğunu kalibre edin (örneğin, kılavuz rayının paralellik hatası 0,002 mm/m'den az veya buna eşit).

Eş eksenlilik: Çok-bölümlü şaft-benzeri parçaların eksenlerinin eşmerkezliliğini ölçün (robot bağlantı millerinin eşeksenlilik kalibrasyonu gibi).

 

 

2. Tipik uygulama senaryoları

(1) Hassas üretim alanı

1)havacılık

Bıçağın ve tekerlek diskinin montaj doğruluğunu sağlamak için türbin kanadı zıvanasının boyut toleransını ölçün (tolerans bölgesi her zaman 0,01 mm'den az veya eşittir); yüksek-sıcaklıktaki gaz sızıntısını önlemek için motor yanma odasının sızdırmazlık yüzeyinin düzlüğünü test edin.

 

2)Yarıiletken ve mikroelektronik

Silikon levha kalınlığının tekdüzeliğini (kalınlık toleransı 0,005 mm'den az veya eşit) ve çip paketi pimlerinin aralık doğruluğunu (QFP paketi pim aralığı ±0,01 mm gibi) test edin; Litografi makinesi tezgahının hareket doğruluğunu kalibre edin.

optik eleman işleme

Merceğin ve prizmanın eğrilik yarıçapını (teleskop objektif merceğinin eğrilik hatası gibi 0,002 mm'den az veya eşit) ve optik merceğin yüzeyinin pürüzlülük profilini (Ra değeri 0,1 μm'den az veya eşit) ölçün.

 

(2) Ölçüm ve kalibrasyon

1)Standart ölçüm araçlarının doğrulanması

Karşılaştırma aracı olarak komparatör ve mikrometre gibi ölçüm cihazlarının doğruluğunu kalibre edin (kumpasların gösterge hatasını kalibre etmek için komparatör kullanmak gibi); Mastar blokları ve tapa mastarları gibi standart parçaların yıllık doğruluğunu izleyin.

 

2) Hassas laboratuvar ölçümü

Malzeme mekaniği deneyinde, metal numunelerin gerildiğinde anlık deformasyonunu ölçün (örneğin, gerinim ölçüm doğruluğu 0,001 mm/100 mm'ye ulaşır); polimer malzemelerin termal genleşme katsayısını incelerken sıcaklık değişikliklerinin neden olduğu mikron-ölçek boyutundaki dalgalanmaları yakalayın.

 

(3) Üst düzey-ekipman bakımı

1)Hassas takım tezgahı bakımı

Koordinat taşlama makinelerini ve yavaş{0} hareket eden telli makine takımlarını onarırken, işleme doğruluğunu sağlamak için ana şaftın salgısını (ana şaftın radyal salgısının 0,003 mm'den az veya ona eşit olması gibi) ve kılavuz rayın aşınmasını (aşınma derinliği 0,005 mm'den az veya ona eşit) kontrol edin.

2)Tıbbi ekipman kalibrasyonu

Görüntüleme konumunun doğruluğunu sağlamak için CT makinesinin ve MRI cihazının mekanik hareketli parçalarını (tablo çeviri doğruluğu gibi 0,01 mm'den az veya eşit) kalibre edin.

 

 

Önemli kullanım noktaları (doğruluğun sağlanması)

1. Çevresel kontrol: İş parçasının ölçüm sonuçlarını etkilemek üzere termal genleşmesine ve daralmasına neden olan sıcaklık dalgalanmalarını önlemek için sabit sıcaklık (20±0,5 derece) ve sabit nem (%45-%60 RH) ortamında kullanın.

 

2.Prob seçimi: Prob aşınmasının doğruluğu etkilemesini önlemek için probu iş parçası malzemesine göre (sert malzemeler için seramik problar ve yumuşak yüzeyler için kauçuk problar gibi) değiştirin.

 

3.Dinamik ölçüm özellikleri: Dönen bir gövdeyi ölçerken, ölçüm cihazının salgı hatalarına neden olan dengesiz dönüş hızını önlemek için iş parçasını tekdüze bir hızda (10- 20dev/dak gibi) döndürmek gerekir; titreşimli bir ortam için bir sönümleme platformu gereklidir.

 

 

 

Hizmetimiz
Tek-araç çözümleri- OEM İşi ve Kendi Markamız geliştirme 54- yılı aşkın profesyonel üretim ve satış deneyimine, uzmanlığa ve dünya çapındaki müşteri tabanına profesyonel kalitede hizmet sunma konusundaki kararlılığa dayanan Maxpower, her zaman güvenilir ortağınızdır!

Nitelikli Satış Ekibi ve Uzman Ekip

Maxpower yetenekli satış ekibi, Industrial'ın teknik eğitimi ve iş deneyiminden geçmiştir. Müşterilerin taleplerine cevap vermek için kesinlikle profesyonel hizmet sunacağız.

Uzman Ekip, Teknik Destek

Kurumsal inovasyona ulaşmak ve akıllı bir üretim fabrikası kurmak için tüm kaynakları koordine etmek üzere iki üretim ve mühendislik teknolojisi ekibi kurduk. Vizyonumuz, son müşterilerle birlikte büyümek, uzun-vadeli operasyonlar gerçekleştirmek, müşteriler için tek-araç çözümleri oluşturmak ve yalın düşünceye uygun olarak müşteriler için-yeni, katma değerli vurgular yaratmaktır.

 

 

 

 

Popüler Etiketler: kadranlı gösterge seti yüksek-hassas kadranlı gösterge, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, özelleştirilmiş